变频空压机与工频空压机
现如今,空压机在工厂、矿山、装修等地方的广泛使用。空压机的种类很多,活塞式空压机,其中变频空压机与工频空压机又有哪些区别?
下面富澜机械公司小编问为大家详细介绍一下:
一、气压稳定
变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,能快速调节响应。
二、启动无冲击
变频器本身含概的软启动器的功能,启动电流z大在额定电流的1.2倍以内,而工频启动一般在额定电流的6倍以上,变频的相比启动冲击很小。这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也会大大减少。
三、可变流量控制
变频空压机变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。所以变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。
四、交流电源的电压适应性好
1、由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高;
2、对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点;
3、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。
五、噪音低
变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,芜湖空压机,主机机械噪音和磨损下降,有效延长了维护时间和使用寿命
空压机中?压缩空气系统?的相关知识有哪些?
压缩空气在工业领域用途广泛,螺杆空压机,是优良的动力源,在机械、化工、水泥、装备、钢铁等行业能耗占比较高。空压机中压缩空气系统的相关知识有哪些?下面富澜机械公司的小编为大家介绍相关信息。
压缩空气系统低效运行原因大量数据表明,压缩空气系统主要费用都耗费在运行环节上,在其生命周期中,运行费用(电费)占比高达78~92%。因此,如何通过精细化管理,对能耗深入挖潜,提高能源使用效率,是每个企业都要面临的一个课题。对此,根据项目工程经验,发现大部分压缩空气系统运行能耗高的主要原因如下:
设备效率低
很多年前配置的空压机大多属于低能效设备,与终端等设备匹配不合理,仅仅为了满足生产的基本需求;空压机调节方式落后、无集中控制,用气量随机变化时,空压机因卸载而浪费严重;末端设备用气不合理、效率低,设备用气存在浪费。
供气压力不合理
没有对供气压力进行分级规划,而是简单采用高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同的压力需求,大量的能源浪费在阀门上。此外,当需求侧用气量变化引起管网压力的随机波动,为了避免机组的频繁启停,需要设定一个很宽的压力变化范围,造成空压机出口压力的大幅波动,增加了空压系统的运行能耗。
空压机分类及工作原理
空压机种类有很多,空压机价格,常见的有螺杆式空压机和活塞式空压机,下面富澜机械公司小编为大街详细介绍一下相关信息:
活塞式空压机
是利用电动机或者柴油机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴,带动连杆与活塞杆,使活塞在气缸内作往复运动,完成吸入,压缩,排出过程。
在气缸内作往复运动的活塞上下运动时,气缸内活塞左腔的压力低于正常大气压力,吸气阀打开,外面空气流入缸内,这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输气管道内气压后,排气阀打开,压缩空气输送入排气管道内,这个过程称为排气过程。
单缸活塞、双缸活塞
接下来将无压或者低压气体升压,并输送到储气罐内,当气罐内的压力达到一定数值时,活塞式空压机不停止运转而是打开安全阀进行无压缩运转。还有一种方式是当气罐内的压力达到一定数值时,压缩机就会自动停止工作。
螺杆空压机
是由一组平行相互咬合的两个螺杆组成,当电机带动两根螺杆转动,由于两个螺杆是相互咬合与外壳的间隙只有10丝左右,主螺杆带动副螺杆一起旋转,外界空气通过螺杆齿间被吸入,随着螺旋转子旋转齿间的容积随着转子齿的咬合而不断减小,气体被压缩压力升高,当转子转到齿间压力与排气孔相同时被压缩的空气开始排出。
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